供應熱熔膠膜復合機主要由機架組成，機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來說，復合機是家用紡織品、服裝、家具、汽車內飾等相關行業(yè)的復合設備。主要用于生產兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無膠復合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前，復合機國家標準已經實施。福建熱熔膠膜復合機的特點：1、膠料機采用膠料作粘結劑，經耐高溫網帶壓制，使復合材料與干燥滾筒充分接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設有自動紅外偏轉調節(jié)裝置，能有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。3、臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)能，降低生產成本。4、客戶可根據需要選擇直流電機或變頻器聯(lián)動，使機器更加可控。

貼合機（復合機）以及涂布機等的種類具體有：不干膠（自粘）涂布機、PET涂布機、汽車防爆膜涂布機、BOPP涂布機、PE保護膜涂布機等；以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合（復合）機，供應熱熔膠膜復合機具體有：立式單膠槽網帶貼合機、橫式單膠槽網帶貼合機、強力膠貼合機、火焰貼合機、SBR專用貼合機、紙品貼合機、金蔥粉貼合機、球類貼合機、噴膠貼合機、TPU膜貼合機、防水透氣膜貼合機、服裝布與布貼合機、熱熔膠貼合機、砂紙貼合機、熱熔膠膜貼合機等；福建熱熔膠膜復合機以皮革、PVC、PP、PE等材質的表面處理、改色、涂膠、復膜、燙金、熱轉印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關皮革處理機，具體有：皮革壓花機，皮革改色機，PVC二層/三層貼合壓紋機， 皮革改色燙金壓花機，皮革拋光機，人造革(皮革)噴涂機、人造革(皮革 )表面處理印花機，熱壓壓紋機等；以及PVC軟膜（臺布）相關的印刷機械和整廠相關配套機械設備（比如各類分條機、抽條機、油糊機、卷驗布機等）的制造、改良。

熱熔膠膜復合機設備生產的復合機是用膠粘劑將兩層或多層材料粘合成一層。使原材料具有新功能。常用薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。它還可以與薄膜、海綿和布復合。普通軟包裝材料基本上都是復合產品。一般來說，供應熱熔膠膜復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾等相關行業(yè)中的一種復合設備。主要用于各種布、革、膜、紙、海綿等兩層或多層復合生產工藝。具體地說，它可以分為膠合復合材料和非膠合復合材料，膠合復合材料可以分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等，非膠合復合技術主要是材料之間的直接熱壓粘合或火焰燃燒粘合。目前，復合機的國家標準已經實施。復合機廠家生產的復合機可以同時粘合兩層材料，使復合牢固性更好。還可一次粘三層薄料，提高生產效率，降低生產成本。

供應熱熔膠膜復合機是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。福建熱熔膠膜復合機的生產系統(tǒng)：1.自動邊對邊系統(tǒng)，自動對中，減少人工操作。2.無張力送料裝置，不起皺，降低勞動強度。3.最大80米/分鐘，高速生產，不干燥。4.熱熔復合機的設備控制采用可編程PLC設計，人機界面控制，操作簡單，維護簡單。5.導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點膠和涂膠。熱熔膠復合機應明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽度。熱熔膠機應提高技術水平，提高設備質量和性能。

供應熱熔膠膜復合機生產前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。熱熔膠膜復合機設備在生產過程中，應檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產前應檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。設備大規(guī)模生產前，應進行小規(guī)模試驗，才能實現(xiàn)大規(guī)模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

福建熱熔膠膜復合機因各機械廠家設計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 熱熔膠膜復合機設備對貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度?！　?/p>