供應(yīng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)時(shí),需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在進(jìn)行保養(yǎng)維修熱熔膠機(jī)的工作之前,必須先把熱熔膠機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷,不得帶電操作。2. 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時(shí),工作者最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品,防止事故發(fā)生。3. 膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)價(jià)格不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠機(jī)上之任何零件,除非你對(duì)設(shè)備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協(xié)助,并且在發(fā)生意外,因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí),可以即刻給于幫助或急救,否則不要單獨(dú)對(duì)熱熔膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對(duì)熱熔膠機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。7. 拆卸或移動(dòng)熱熔膠機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應(yīng)。8. 如果可能的話,盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。8. 對(duì)熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖工作服,避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠燙傷,或被高溫的元件表面灼傷。
鹽城膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)工作原理及特點(diǎn):涂布機(jī)用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu),張力閉環(huán)自動(dòng)控制。供應(yīng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的工作流程:將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。為適應(yīng)貨物集裝化儲(chǔ)存、運(yùn)輸及機(jī)械化裝卸作業(yè)的包裝要求,設(shè)計(jì)制造了托盤式涂布機(jī)、壓頂式阻拉型涂布機(jī)、預(yù)拉型自動(dòng)薄膜涂布機(jī)系列產(chǎn)品,廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機(jī)電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本,提高生產(chǎn)效率,又能防止貨物在搬運(yùn)過程的損壞,并起到防塵,防潮及保潔作用。
當(dāng)三合一復(fù)合機(jī)的涂層增加時(shí),兩種基本材料很難結(jié)合。供應(yīng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥,或者增加膠輥的壓力,降低葉片和滾筒之間的接觸壓力,增加基板表面的涂層。對(duì)于某些塑料薄膜基材,可以在涂層前進(jìn)行電暈處理,使表面達(dá)到HP表面,從而提高基體的吸附劑粘附能力,從而增加表面涂層。鹽城膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要選擇合適的干燥溫度,過高或過低都會(huì)影響復(fù)合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時(shí),加熱溫度過高或過高。它會(huì)使粘合劑表面碳化,從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低,供應(yīng)商信息不全,固化不全,粘合劑粘度差,復(fù)合材料不穩(wěn)定,經(jīng)過一段時(shí)間后,易形成氣泡,復(fù)合膜損壞復(fù)合材料質(zhì)量。當(dāng)然,我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機(jī)進(jìn)行高溫干燥,如聚氨酯膠黏劑。
供應(yīng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃?dòng)且有一定粘性的液體粘合劑,涂布在基材上面,通常包含復(fù)合部分,可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。一.鹽城膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)速度與供膠量采用交流控制,同時(shí)膠量與速度可選擇自動(dòng)、手動(dòng)同步控制。二.熱熔膠涂膠機(jī)溫控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID控制,誤差控制在1攝氏度以內(nèi)。三.熱熔膠涂膠機(jī)采用冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。四.熱熔膠涂膠機(jī)熔膠箱涂有防粘涂層,可有效地防止熱熔膠碳化現(xiàn)象。熱熔膠涂膠機(jī)的適用范圍:熱熔膠涂膠機(jī)適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠
鹽城膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無相啟動(dòng)設(shè)備。供應(yīng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)過程中,必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,是否有損壞、漏油現(xiàn)象,并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開,并且只有在溫度上升到所需溫度時(shí)才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,連接是否嚴(yán)密,有無松動(dòng)或脫落,并及時(shí)修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn),以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤(rùn)滑情況,正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件和網(wǎng)輥,清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
供應(yīng)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元:按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對(duì)接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點(diǎn)狀涂布…)。鹽城膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的特殊紋路的涂布輪配合對(duì)應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元,烘箱的有無或長(zhǎng)短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺(tái)的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對(duì)于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
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