專業(yè)雙帶式層壓復(fù)合機是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑,涂布在基材上面,通常包含復(fù)合部分,可以把另一種基材和涂膠的基材復(fù)合在一起的設(shè)備。一.湖南雙帶式層壓復(fù)合機速度與供膠量采用交流控制,同時膠量與速度可選擇自動、手動同步控制。二.熱熔膠涂膠機溫控系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID控制,誤差控制在1攝氏度以內(nèi)。三.熱熔膠涂膠機采用冷卻裝置擴大了基材的應(yīng)用范圍。四.熱熔膠涂膠機熔膠箱涂有防粘涂層,可有效地防止熱熔膠碳化現(xiàn)象。熱熔膠涂膠機的適用范圍:熱熔膠涂膠機適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠
水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑,通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。湖南雙帶式層壓復(fù)合機優(yōu)點是:品種多、環(huán)保、價格低廉,涂料多為水溶性膠水,如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價格低廉,將成為未來涂料的發(fā)展方向。專業(yè)雙帶式層壓復(fù)合機缺點是成膜性差,耐洗性差,而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點是成膜性好,牢固性好,聚氨酯粘熱風(fēng)膠,是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點是溶劑油的使用,所以環(huán)保性不高,特別是石油溶劑價格一直在上漲。大多數(shù)涂料價格昂貴,使用的溶劑油質(zhì)量差,導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)。此外,隨著各國環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高。因此,對涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來越高。
湖南雙帶式層壓復(fù)合機在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機類似,對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。雙帶式層壓復(fù)合機廠家在生產(chǎn)運行過程中,熱熔膠復(fù)合機和膠帶包衣機的操作不是特別復(fù)雜,還要注意對機器的清潔,不要讓機器有灰塵,長時間的布擦灰塵,使機器上留下的灰塵。對機器的損壞,像熱熔膠復(fù)合機是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機操作注意事項:1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā),必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽,以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油,傳動鏈?zhǔn)褂命S油,膠輥軸承使用潤滑油,清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機啟動時,將溫度加熱到設(shè)定溫度,在打開電機電源開關(guān)之前,必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化;停機時,還必須確保電機在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源,否則可能導(dǎo)致過負(fù)荷燒毀電氣部件。
湖南雙帶式層壓復(fù)合機生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機的電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無相啟動設(shè)備。專業(yè)雙帶式層壓復(fù)合機在生產(chǎn)過程中,必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,是否有損壞、漏油現(xiàn)象,并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開,并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,連接是否嚴(yán)密,有無松動或脫落,并及時修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗,以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,應(yīng)及時清理膠槽、刮泥機附件和網(wǎng)輥,清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
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