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      江蘇供應(yīng)平面復(fù)合機設(shè)備

      2020-01-20
      江蘇供應(yīng)平面復(fù)合機設(shè)備

      供應(yīng)平面復(fù)合機主要由機架組成,機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來說,復(fù)合機是家用紡織品、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無膠復(fù)合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前,復(fù)合機國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實施。江蘇平面復(fù)合機的特點:1、膠料機采用膠料作粘結(jié)劑,經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與干燥滾筒充分接觸,提高干燥效果,使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,能有效防止皮帶跑偏,延長皮帶使用壽命。3、臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇直流電機或變頻器聯(lián)動,使機器更加可控。

      江蘇供應(yīng)平面復(fù)合機設(shè)備

      水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑,通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。江蘇平面復(fù)合機優(yōu)點是:品種多、環(huán)保、價格低廉,涂料多為水溶性膠水,如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價格低廉,將成為未來涂料的發(fā)展方向。供應(yīng)平面復(fù)合機缺點是成膜性差,耐洗性差,而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點是成膜性好,牢固性好,聚氨酯粘熱風(fēng)膠,是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點是溶劑油的使用,所以環(huán)保性不高,特別是石油溶劑價格一直在上漲。大多數(shù)涂料價格昂貴,使用的溶劑油質(zhì)量差,導(dǎo)致環(huán)保不達標(biāo)。此外,隨著各國環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)的進一步提高。因此,對涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來越高。

      江蘇供應(yīng)平面復(fù)合機設(shè)備

      江蘇平面復(fù)合機在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機類似,對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。平面復(fù)合機設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中,熱熔膠復(fù)合機和膠帶包衣機的操作不是特別復(fù)雜,還要注意對機器的清潔,不要讓機器有灰塵,長時間的布擦灰塵,使機器上留下的灰塵。對機器的損壞,像熱熔膠復(fù)合機是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機操作注意事項:1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā),必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽,以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油,傳動鏈?zhǔn)褂命S油,膠輥軸承使用潤滑油,清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機啟動時,將溫度加熱到設(shè)定溫度,在打開電機電源開關(guān)之前,必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化;停機時,還必須確保電機在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源,否則可能導(dǎo)致過負荷燒毀電氣部件。

      江蘇供應(yīng)平面復(fù)合機設(shè)備

      供應(yīng)平面復(fù)合機主要是將聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上,再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強、不變形等優(yōu)點,油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠,它是以水為溶劑,通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。江蘇平面復(fù)合機優(yōu)點是:品種多、環(huán)保、價格低廉,目前許多涂料都是水溶性溶膠,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料,水溶性與其功能性、環(huán)保性、價格低廉,將是未來的發(fā)展方向。對涂料而言,缺點是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘貼。熱風(fēng)膠。水膠復(fù)合機主要包括機架,機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實施例中,所述烘烤裝置包括設(shè)置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動力傳動機構(gòu)在干燥桶的上端設(shè)有網(wǎng)帶整流機構(gòu)。

      江蘇供應(yīng)平面復(fù)合機設(shè)備

      江蘇平面復(fù)合機因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異,然而機臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 平面復(fù)合機設(shè)備對貼合機傳動部位的清潔:機器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度?! ?/p>

      江蘇供應(yīng)平面復(fù)合機設(shè)備

      供應(yīng)平面復(fù)合機生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無相啟動設(shè)備。平面復(fù)合機設(shè)備在生產(chǎn)過程中,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,有無損壞、漏油,并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開,并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密,有無松動、脫落現(xiàn)象,并及時修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進行小規(guī)模試驗,才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥,清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。

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