推薦平板復(fù)合機(jī)日常操作時(shí)之安全事項(xiàng)：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.廣東平板復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時(shí)只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

當(dāng)三合一復(fù)合機(jī)的涂層增加時(shí)，兩種基本材料很難結(jié)合。推薦平板復(fù)合機(jī)涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對(duì)于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進(jìn)行電暈處理，使表面達(dá)到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。廣東平板復(fù)合機(jī)主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會(huì)影響復(fù)合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時(shí)，加熱溫度過高或過高。它會(huì)使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應(yīng)商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復(fù)合材料不穩(wěn)定，經(jīng)過一段時(shí)間后，易形成氣泡，復(fù)合膜損壞復(fù)合材料質(zhì)量。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機(jī)進(jìn)行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

推薦平板復(fù)合機(jī)主要用于對(duì)水性橡膠進(jìn)行纏繞復(fù)合材料的連續(xù)包覆，洗滌強(qiáng)度不高。主要用于服裝、汽車內(nèi)飾、家紡、工業(yè)、水膠等行業(yè)，主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內(nèi)飾、地毯等行業(yè)?？椢镏饕跃郯滨ツz的形式轉(zhuǎn)移到另一層。具有耐水、耐洗、柔軟、透氣性強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)。平板復(fù)合機(jī)廠家給大家介紹下膠水與水凝膠壓延機(jī)的區(qū)別在于水性涂料膠粘劑是由水性溶劑與丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專用乳化設(shè)備乳化而成。該復(fù)合材料具有涂層均勻、表面復(fù)合、無拉伸變形、無拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整潔、剝離力強(qiáng)、耐洗等優(yōu)點(diǎn)，適用于織物貼紙、羊毛貼紙、織物P。如皮革、布箔、海綿帶、海綿面等，可根據(jù)不同材質(zhì)設(shè)置和清洗磨砂革、雙面或四邊形彈性針織面料等材料，選擇合適的配置。

廣東平板復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無相啟動(dòng)設(shè)備。推薦平板復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)過程中，必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現(xiàn)象，并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時(shí)才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴(yán)密，有無松動(dòng)或脫落，并及時(shí)修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件和網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。