下面蜂窩板復合機廠家給大家介紹下鋰電池復合機,新疆蜂窩板復合機電氣自動化特點:(1).鋰電池涂布機全電腦控制系統(tǒng),觸摸屏界面(2).涂布采用交流伺服電機,可以對帶材料進行連續(xù)涂布,也可以進行間歇涂布,間歇涂布長度可任意設定,精度小于0.5mm(3)涂布厚度采用步進電機控制系統(tǒng),精度高,操作簡單(4)磁粉放卷,變頻收卷,自動恒張力,模糊式變參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了很好的跟蹤和穩(wěn)定性。(5)鋰電池涂布機一鍵式操作,非常方便(6)系統(tǒng)具有糾錯功能,對于錯誤的設定參數(shù),系統(tǒng)能夠在2秒內(nèi)自動糾正,客戶可以任意使用(7)任意想要的操作方法都能很好的實現(xiàn)。
新疆蜂窩板復合機的制造包括機架,機架依次設置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機架上還設有膠點轉(zhuǎn)移裝置,以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題,需要進一步采用復合裝置的技術(shù)方案,包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高。它可以粘布和布,搖桿天鵝絨,絨面革,羊絨等。專業(yè)蜂窩板復合機的運行不僅要根據(jù)不同的復合材料調(diào)整運行速度,還要保證前后運行同步,使三合一復合機的張力始終均勻。三合一復合機也可用于三層薄料一次性膠,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力,可使復合材料與滾筒烘干機充分接觸,提高烘干效果,使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好,自動紅外膠印機網(wǎng)帶裝置,可有效防止網(wǎng)帶的運轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。
專業(yè)蜂窩板復合機日常操作時之安全事項:1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機,熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。2.新疆蜂窩板復合機不要在沒有適當?shù)谋Wo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機,需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時,因急速的冷卻,會影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補充熱熔膠時,應該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠,影響正常生產(chǎn)。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。
蜂窩板復合機廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經(jīng)過一段時間后,復合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。專業(yè)蜂窩板復合機提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
新疆蜂窩板復合機因各機械廠家設計不同而略有差異,然而機臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 蜂窩板復合機廠家對貼合機傳動部位的清潔:機器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機器長期運行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度。
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