全自動裁斷機(jī)價格給大家介紹下自動熱熔膠涂布機(jī)的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過刮刀角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式刮刀補(bǔ)充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負(fù)荷來控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問題。這在低定量涂布時尤其重要。全自動裁斷機(jī)價格為了改變刮刀頂端的壓力負(fù)荷,裝有刮刀的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復(fù)合機(jī)給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途:汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機(jī),汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備:主要適用于,PP吸音材料自動裁斷,PET熔噴吸音棉材料裁斷,吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力,加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn):本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備;能滿足吸音棉的冷切,熱切壓制成型;本設(shè)備具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式,能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝;其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能:1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格,大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動,使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作,進(jìn)料長度可設(shè)定,減少了邊角料的損耗,節(jié)約材料10%。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,可以套取裁切材料,減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng),無需工人加油,降低機(jī)器的磨損,增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制,自動化程度高,整臺機(jī)器僅需一名操作人員,生產(chǎn)效率可提高4-5倍, 特有的液壓系統(tǒng),配合裁裁斷高度的設(shè)定,使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn):: 1、精密四柱雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu),確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速,使裁斷多層材料時,最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制,單雙邊馬達(dá)自動送料機(jī)構(gòu)!變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造,配合截斷刀體及截斷高度.使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置(安全光柵),操作更安全。
專業(yè)全自動裁斷機(jī)主要包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機(jī)構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機(jī)構(gòu)。重慶全自動裁斷機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有:品種多、環(huán)保、價格低,各種涂料采用水溶性膠粘劑,如:一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環(huán)保、價格低廉的特點(diǎn),是未來涂料發(fā)展的方向。其缺點(diǎn)是成膜性差,洗滌硬度差,聚氨酯不能放在熱空氣膠中,油膜的油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)作為溶劑,丙烯酸或聚氨酯溶解,有利于成膜效果好,速度快,能保存聚氨酯。目前,熱風(fēng)口香糖被廣泛使用。油膜復(fù)合機(jī)特點(diǎn):本機(jī)在傳統(tǒng)膠膜機(jī)的基礎(chǔ)上升級,具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點(diǎn)。
重慶全自動裁斷機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計不同而略有差異,然而機(jī)臺上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分組成:涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元,因不同單元不同部件,清潔方法也各有所不同,以下就是不同部件的清潔技巧:(1)對貼合機(jī)輸送帶的清潔:每次使用完后,都要對輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng),采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,將輸送帶的清潔干凈,確保輸送帶的使用壽命。(2) 全自動裁斷機(jī)價格對貼合機(jī)傳動部位的清潔:機(jī)器各傳動部位,軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的,不同部分確定選擇哪種,這樣才能確保機(jī)器長期運(yùn)行順暢,因此,清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去,并把各傳動部位擦拭干凈,再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后,一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機(jī)搬送軌道的清潔:必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫,檢查軌道上是否有異物等問題,檢查完畢后,使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機(jī)輥輪的清潔:定期通過干濕毛巾進(jìn)行擦拭,確保輥面的光亮度與干凈度?! ?/p>
專業(yè)全自動裁斷機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。重慶全自動裁斷機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng):1.自動邊對邊系統(tǒng),自動對中,減少人工操作。2.無張力送料裝置,不起皺,降低勞動強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘,高速生產(chǎn),不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計,人機(jī)界面控制,操作簡單,維護(hù)簡單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式:點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向,樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象,提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平,提高設(shè)備質(zhì)量和性能。
1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(jī)(下料機(jī))輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動物料從機(jī)器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(jī)(下料機(jī))主機(jī)采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確,所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置,保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(jī)(下料機(jī))裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
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