專業(yè)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。江蘇膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)：1.自動(dòng)邊對(duì)邊系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)中，減少人工操作。2.無張力送料裝置，不起皺，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘，高速生產(chǎn)，不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計(jì)，人機(jī)界面控制，操作簡單，維護(hù)簡單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平，提高設(shè)備質(zhì)量和性能。

自動(dòng)化裁斷機(jī)在市場上的應(yīng)用裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機(jī)是設(shè)備液壓運(yùn)動(dòng)的作用加壓于成型刀模，對(duì)非金屬柔性物料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中。裁斷機(jī)又叫裁床、裁斷沖床、下料機(jī)、模壓機(jī)、模切機(jī)、裁料機(jī)、開料機(jī)、落料機(jī)等。裁斷機(jī)使用范圍：適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、橡塑、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助設(shè)備產(chǎn)生的壓力實(shí)現(xiàn)物料的沖切裁斷。裁斷機(jī)的英文名稱為Cutting M aching，意思是切割機(jī)。是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來沖裁各種非金屬柔性物料的加工機(jī)器。這種機(jī)器根據(jù)各地的習(xí)慣匹配了很多不同的稱呼。自動(dòng)化裁斷機(jī)在市場上的應(yīng)用在國外，人們稱其為切割機(jī)；在臺(tái)灣，人們根據(jù)其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為裁斷機(jī)；在香港，人們根據(jù)其功能而稱其為啤機(jī)；在大陸，人們又根據(jù)其用途稱為下料機(jī)。在中國沿海地區(qū)，對(duì)這種產(chǎn)品另外還有些相應(yīng)的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其為沖床，溫州人稱其為落料機(jī)，上海人稱其為裁料機(jī)，還有些地方稱其為開料機(jī)，沖裁機(jī)，鞋機(jī)等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機(jī)的關(guān)鍵字。目前大多數(shù)人還是習(xí)慣稱其為裁斷機(jī)。江蘇坤泰裁斷機(jī)的用途在工業(yè)生產(chǎn)中，裁斷機(jī)用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動(dòng)作而獲得所需要的產(chǎn)品。江蘇坤泰裁斷機(jī)適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡塑、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。 廣泛應(yīng)用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產(chǎn)業(yè)。

江蘇膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無相啟動(dòng)設(shè)備。專業(yè)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)過程中，必須檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現(xiàn)象，并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時(shí)才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴(yán)密，有無松動(dòng)或脫落，并及時(shí)修復(fù)。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤滑油。停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件和網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

碳纖維具有強(qiáng)度高、密度小，其強(qiáng)度能達(dá)到鋼材的6到12倍，密度卻不到鋼的1/4，碳纖維兼具紡織纖維的柔軟性和可塑性，能根據(jù)模具的形狀做出各種產(chǎn)品，并且它不是金屬材料，耐腐蝕性，使用壽命長。 預(yù)浸料優(yōu)勢： ①力學(xué)性能好； ②產(chǎn)品缺陷少； ③精確控制纖維體積含量； ④性能和加工特性一致性好； ⑤最佳的性能/重量比。

江蘇膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機(jī)類似，對(duì)人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)價(jià)格在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，熱熔膠復(fù)合機(jī)和膠帶包衣機(jī)的操作不是特別復(fù)雜，還要注意對(duì)機(jī)器的清潔，不要讓機(jī)器有灰塵，長時(shí)間的布擦灰塵，使機(jī)器上留下的灰塵。對(duì)機(jī)器的損壞，像熱熔膠復(fù)合機(jī)是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā)，必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽，以免燙傷。3.啟動(dòng)加熱過程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油，傳動(dòng)鏈?zhǔn)褂命S油，膠輥軸承使用潤滑油，清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機(jī)啟動(dòng)時(shí)，將溫度加熱到設(shè)定溫度，在打開電機(jī)電源開關(guān)之前，必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化；停機(jī)時(shí)，還必須確保電機(jī)在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源，否則可能導(dǎo)致過負(fù)荷燒毀電氣部件。

百潔布洗碗布裁斷機(jī)的應(yīng)用1.本設(shè)備適用于大型成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的進(jìn)料端輸入，經(jīng)裁切后，從設(shè)備另一面輸出，同步控制確保送料準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機(jī)采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)裝置，液壓系統(tǒng)控制，確保設(shè)備的模切速度和穩(wěn)定性，設(shè)備滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤滑裝置，使設(shè)備磨損降低。4.物料的進(jìn)料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設(shè)備采用光電氣動(dòng)糾偏裝置，確保輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。6.機(jī)器裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動(dòng)夾緊裝置，更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。