PU膠點轉(zhuǎn)移復合機 用途與特征： PU油膠復合機主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、皮革、海綿、機織布等材料之間的復合。適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 PU油膠復合機的特點： 1、整機配有放卷、自動糾偏、預(yù)烘、復合烘干、水冷卻、自動分切邊、表面摩擦收卷等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、手感好，柔軟、透氣性極佳、收卷整齊等優(yōu)點。 2、復合材料品種多，尤其適用于透氣膜與面料、無紡布與面料、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復合 3、收、放卷可根據(jù)不同的材料，來選擇適合的配置； 4、根據(jù)不同材料的特性，可增減部分裝置； 5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復合，實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際需要調(diào)整。 7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M行加熱。 8、機器輥面幅寬可根據(jù)實際材料的大幅寬來特定。 9、整機系統(tǒng)可采用智能HMI+PLC程序觸摸屏或機械式來操作。

復合機廠家生產(chǎn)的復合機是用膠粘劑將兩層或多層材料粘合成一層。使原材料具有新功能。常用薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。它還可以與薄膜、海綿和布復合。普通軟包裝材料基本上都是復合產(chǎn)品。一般來說，供應(yīng)復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)中的一種復合設(shè)備。主要用于各種布、革、膜、紙、海綿等兩層或多層復合生產(chǎn)工藝。具體地說，它可以分為膠合復合材料和非膠合復合材料，膠合復合材料可以分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等，非膠合復合技術(shù)主要是材料之間的直接熱壓粘合或火焰燃燒粘合。目前，復合機的國家標準已經(jīng)實施。復合機廠家生產(chǎn)的復合機可以同時粘合兩層材料，使復合牢固性更好。還可一次粘三層薄料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線chao高分子量聚乙烯纖維相比較其他聚乙烯纖維，在制成纜繩的時候具有高的強力利用率，具有更好的干耐磨性和濕耐磨性； 相比其它合成纖維（包括尼龍、聚酯和芳綸），chao高分子量聚乙烯纖維具有高的強度重量比，其強度是同等重量鋼強度的10倍，且其密度小，當它掉到水里時很容易被發(fā)現(xiàn)，且能在沉下去或糾纏在一起之前被打撈上來。 PEUD布 高分子量聚乙烯纖維的比沖擊吸收能量高于其他的先進復合材料； 針對防彈應(yīng)用而設(shè)計的chao高分子量聚乙烯纖維，具有較大的單絲纖度、較高的斷裂伸長率和抗沖擊能力，高強高模低密度，耐老化、耐磨性能，提升了纖維的能量傳播效率和抗沖擊能力。 PE UD：chao高分子量聚乙烯纖維為原料，采用特殊配方的基體材料及2個-12個單向排列的纖維絮片90°正交方式，經(jīng)特定工藝技術(shù)和樹脂基體復合加工制成，其外觀為白色的纖維薄片。 芳綸UD：芳綸纖維擁有高強度，高彈性模量，在相同重量的時候其強度是鋼鐵的8倍以上，歸功于其獨特的性能，該纖維是目前世界上zui好的防彈材料之一。

PP蜂窩復合板材層壓復合設(shè)備,包括:蜂窩芯板和位于所述蜂窩芯板上下表面的玻纖氈,所述玻纖氈與所述蜂窩芯板之間通過發(fā)泡膠熱壓連接;所述蜂窩芯板的材質(zhì)為PP材料.本實用新型的有益效果如下:板材中部為蜂窩芯板,相比傳統(tǒng)的實芯板材重量輕,用到汽車臥鋪底板和卡車頂柜上,可以提高車輛的載貨重量和使用性能;蜂窩芯板的蜂窩結(jié)構(gòu)使得整個復合板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強度高,使用過程中不易變形.另外,板材整體厚度不受限制,在板材制作時可以直接將產(chǎn)品表層要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,節(jié)省加工成本.

復合機廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經(jīng)過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。供應(yīng)復合機提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

重慶復合機的制造包括機架，機架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機架上還設(shè)有膠點轉(zhuǎn)移裝置，以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題，需要進一步采用復合裝置的技術(shù)方案，包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高。它可以粘布和布，搖桿天鵝絨，絨面革，羊絨等。供應(yīng)復合機的運行不僅要根據(jù)不同的復合材料調(diào)整運行速度，還要保證前后運行同步，使三合一復合機的張力始終均勻。三合一復合機也可用于三層薄料一次性膠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力，可使復合材料與滾筒烘干機充分接觸，提高烘干效果，使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好，自動紅外膠印機網(wǎng)帶裝置，可有效防止網(wǎng)帶的運轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。