UD無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線廠家生產(chǎn)的復(fù)合機(jī)是用膠粘劑將兩層或多層材料粘合成一層。使原材料具有新功能。常用薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無(wú)紡布等。它還可以與薄膜、海綿和布復(fù)合。普通軟包裝材料基本上都是復(fù)合產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，供應(yīng)UD無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線是指家紡、服裝、家具、汽車(chē)內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)中的一種復(fù)合設(shè)備。主要用于各種布、革、膜、紙、海綿等兩層或多層復(fù)合生產(chǎn)工藝。具體地說(shuō)，它可以分為膠合復(fù)合材料和非膠合復(fù)合材料，膠合復(fù)合材料可以分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等，非膠合復(fù)合技術(shù)主要是材料之間的直接熱壓粘合或火焰燃燒粘合。目前，復(fù)合機(jī)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實(shí)施。復(fù)合機(jī)廠家生產(chǎn)的復(fù)合機(jī)可以同時(shí)粘合兩層材料，使復(fù)合牢固性更好。還可一次粘三層薄料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

百潔布洗碗布裁斷機(jī)的應(yīng)用1.本設(shè)備適用于大型成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的進(jìn)料端輸入，經(jīng)裁切后，從設(shè)備另一面輸出，同步控制確保送料準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機(jī)采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)裝置，液壓系統(tǒng)控制，確保設(shè)備的模切速度和穩(wěn)定性，設(shè)備滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使設(shè)備磨損降低。4.物料的進(jìn)料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設(shè)備采用光電氣動(dòng)糾偏裝置，確保輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。6.機(jī)器裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動(dòng)夾緊裝置，更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。

湖南UD無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線的制造包括機(jī)架，機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置，以更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案，包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高。它可以粘布和布，搖桿天鵝絨，絨面革，羊絨等。供應(yīng)UD無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線的運(yùn)行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運(yùn)行速度，還要保證前后運(yùn)行同步，使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力，可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸，提高烘干效果，使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好，自動(dòng)紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置，可有效防止網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。延長(zhǎng)電網(wǎng)的使用壽命。

湖南UD無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線主要用于對(duì)水性橡膠進(jìn)行纏繞復(fù)合材料的連續(xù)包覆，洗滌強(qiáng)度不高。主要用于服裝、汽車(chē)內(nèi)飾、家紡、工業(yè)、水膠等行業(yè)，供應(yīng)UD無(wú)緯布連續(xù)生產(chǎn)線主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車(chē)內(nèi)飾、地毯等行業(yè)。織物主要以聚氨酯膠的形式轉(zhuǎn)移到另一層。具有耐水、耐洗、柔軟、透氣性強(qiáng)、不變形等特點(diǎn)。膠水與水凝膠壓延機(jī)的區(qū)別在于水性涂料膠粘劑是由水性溶劑與丙烯酸或聚氨酯樹(shù)脂通過(guò)專(zhuān)用乳化設(shè)備乳化而成。該復(fù)合材料具有涂層均勻、表面復(fù)合、無(wú)拉伸變形、無(wú)拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整潔、剝離力強(qiáng)、耐洗等優(yōu)點(diǎn)，適用于織物貼紙、羊毛貼紙、織物P。如皮革、布箔、海綿帶、海綿面等，可根據(jù)不同材質(zhì)設(shè)置和清洗磨砂革、雙面或四邊形彈性針織面料等材料，選擇合適的配置。

1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.發(fā)泡海綿裁斷機(jī)(下料機(jī)）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.橡塑裁斷機(jī)(下料機(jī)）主機(jī)采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。? 5.采用光電氣動(dòng)糾偏裝置，保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.吸音海綿裁斷機(jī)(下料機(jī)）裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動(dòng)夾緊裝置，更換刀模方便快捷。?

復(fù)合機(jī)的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車(chē)內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn)： 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場(chǎng)上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來(lái)選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來(lái)定制設(shè)備。