UHMWPEUD預浸生產線chao高分子量聚乙烯纖維相比較其他聚乙烯纖維，在制成纜繩的時候具有高的強力利用率，具有更好的干耐磨性和濕耐磨性； 相比其它合成纖維（包括尼龍、聚酯和芳綸），chao高分子量聚乙烯纖維具有高的強度重量比，其強度是同等重量鋼強度的10倍，且其密度小，當它掉到水里時很容易被發(fā)現(xiàn)，且能在沉下去或糾纏在一起之前被打撈上來。 PEUD布 高分子量聚乙烯纖維的比沖擊吸收能量高于其他的先進復合材料； 針對防彈應用而設計的chao高分子量聚乙烯纖維，具有較大的單絲纖度、較高的斷裂伸長率和抗沖擊能力，高強高模低密度，耐老化、耐磨性能，提升了纖維的能量傳播效率和抗沖擊能力。 PE UD：chao高分子量聚乙烯纖維為原料，采用特殊配方的基體材料及2個-12個單向排列的纖維絮片90°正交方式，經特定工藝技術和樹脂基體復合加工制成，其外觀為白色的纖維薄片。 芳綸UD：芳綸纖維擁有高強度，高彈性模量，在相同重量的時候其強度是鋼鐵的8倍以上，歸功于其獨特的性能，該纖維是目前世界上zui好的防彈材料之一。

推薦PUR熱熔膠復合機生產前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。PUR熱熔膠復合機設備在生產過程中，應檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產前應檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。設備大規(guī)模生產前，應進行小規(guī)模試驗，才能實現(xiàn)大規(guī)模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

復合機的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點： 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。減少了人工（4-5人），降低生產成本，提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉移涂布復合，實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據材料及實際生產工藝調整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據實際生產材料的幅寬來定制設備。

推薦PUR熱熔膠復合機是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。一.江西PUR熱熔膠復合機速度與供膠量采用交流控制，同時膠量與速度可選擇自動、手動同步控制。二.熱熔膠涂膠機溫控系統(tǒng)采用先進的PID控制，誤差控制在1攝氏度以內。三.熱熔膠涂膠機采用冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。四.熱熔膠涂膠機熔膠箱涂有防粘涂層，可有效地防止熱熔膠碳化現(xiàn)象。熱熔膠涂膠機的適用范圍：熱熔膠涂膠機適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠

江西PUR熱熔膠復合機主要用于對水性橡膠進行纏繞復合材料的連續(xù)包覆，洗滌強度不高。主要用于服裝、汽車內飾、家紡、工業(yè)、水膠等行業(yè)，推薦PUR熱熔膠復合機主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內飾、地毯等行業(yè)?？椢镏饕跃郯滨ツz的形式轉移到另一層。具有耐水、耐洗、柔軟、透氣性強、不變形等特點。膠水與水凝膠壓延機的區(qū)別在于水性涂料膠粘劑是由水性溶劑與丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專用乳化設備乳化而成。該復合材料具有涂層均勻、表面復合、無拉伸變形、無拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整潔、剝離力強、耐洗等優(yōu)點，適用于織物貼紙、羊毛貼紙、織物P。如皮革、布箔、海綿帶、海綿面等，可根據不同材質設置和清洗磨砂革、雙面或四邊形彈性針織面料等材料，選擇合適的配置。

隨著汽車產業(yè)的快速發(fā)展,與其相關聯(lián)的汽車零部件產業(yè)發(fā)展也突飛猛進,汽車用紡織品由于其性能優(yōu)良,工藝簡單,成本較低等優(yōu)勢,成為汽車制造業(yè)越來越青睞的原材料.同時,聚丙烯蜂窩板結構的大量開發(fā)與運用,使得材料輕量化趨勢越來越明顯. 本課題的研究對象正是當下最受汽車生產商,甚至是航天器制造商歡迎的高性能紡織品復合蜂窩板.在汽車后備箱內表面安裝的板材,是由改性PP蜂窩板和PP/PET針刺無紡布復合在一起的板材,使材料表面擁有地毯的簇絨感,又不失剛度.