復(fù)合機的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點: 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來非常簡單方便。減少了人工(4-5人),降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設(shè)備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復(fù)合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料,來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合,實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據(jù)實際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。
1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(下料機)輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料準(zhǔn)確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(下料機)主機采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)機構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機器的模切速度和準(zhǔn)確,所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置,保證了輸送帶運行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(下料機)裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
專業(yè)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線保養(yǎng)維修熱熔膠機時,需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在進(jìn)行保養(yǎng)維修熱熔膠機的工作之前,必須先把熱熔膠機械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷,不得帶電操作。2. 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時,工作者最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品,防止事故發(fā)生。3. UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線價格不要隨便拆卸檢查調(diào)整熱熔膠機上之任何零件,除非你對設(shè)備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協(xié)助,并且在發(fā)生意外,因機械的損壞或人員的受傷時,可以即刻給于幫助或急救,否則不要單獨對熱熔膠機設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對熱熔膠機進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件。7. 拆卸或移動熱熔膠機上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前,必須先切斷電源的供應(yīng)。8. 如果可能的話,盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對熱熔膠機進(jìn)行維護(hù)工作。8. 對熱熔膠機進(jìn)行維護(hù)與維修時必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長袖工作服,避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠燙傷,或被高溫的元件表面灼傷。
專業(yè)UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無相啟動設(shè)備。UD無緯布連續(xù)生產(chǎn)線價格在生產(chǎn)過程中,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,有無損壞、漏油,并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開,并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密,有無松動、脫落現(xiàn)象,并及時修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗,才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥,清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
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