坤泰PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為環(huán)保要求及大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而制定的,其模塊化裝置可使操作簡(jiǎn)單而方便,也可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR(濕固化熱熔膠)專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī),PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī),需要檢修時(shí)只能是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。不要在溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)在補(bǔ)充熱熔膠時(shí),應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠,影響正常生產(chǎn)。 三、盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí),因急速的冷卻,會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。最后就是,在PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)需要補(bǔ)充膠量的時(shí)候,一定要注意不得超過(guò)熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。 應(yīng)用范圍廣泛,多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運(yùn)動(dòng)用品、醫(yī)療防護(hù)等行業(yè)用品貼合。 機(jī)器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑,具有很強(qiáng)的粘性、環(huán)保、健康、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。 貼合過(guò)程會(huì)濕固反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程不取消,這樣貼合的粘度最勞! 整體使用變頻電機(jī)和PLC控制,這樣能很好的確保整機(jī)同步性。配置啦簡(jiǎn)潔明了的人機(jī)操作界面,使操作極為簡(jiǎn)單。 PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為高效和大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而計(jì)劃的,其模塊化計(jì)劃可使操作簡(jiǎn)單而方便,A系列可配備網(wǎng)點(diǎn)羅拉或擠出模頭涂布體系,也可以依據(jù)客戶的分歧產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR(濕固化熱熔膠)專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。
供應(yīng)平板復(fù)合機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無(wú)相啟動(dòng)設(shè)備。平板復(fù)合機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,有無(wú)損壞、漏油,并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開(kāi),并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密,有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn),才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤(rùn)滑情況,正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后,必須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥,清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
供應(yīng)平板復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。廣東平板復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng):1.自動(dòng)邊對(duì)邊系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)中,減少人工操作。2.無(wú)張力送料裝置,不起皺,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘,高速生產(chǎn),不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計(jì),人機(jī)界面控制,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)簡(jiǎn)單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式:點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向,樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象,提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平,提高設(shè)備質(zhì)量和性能。
平板復(fù)合機(jī)設(shè)備告訴你選用合適的烘干溫度過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫烘烤,會(huì)使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應(yīng)較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。供應(yīng)平板復(fù)合機(jī)提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過(guò)增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂膠量。對(duì)于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進(jìn)行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑,通過(guò)專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。廣東平板復(fù)合機(jī)優(yōu)點(diǎn)是:品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉,涂料多為水溶性膠水,如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價(jià)格低廉,將成為未來(lái)涂料的發(fā)展方向。供應(yīng)平板復(fù)合機(jī)缺點(diǎn)是成膜性差,耐洗性差,而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點(diǎn)是成膜性好,牢固性好,聚氨酯粘熱風(fēng)膠,是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點(diǎn)是溶劑油的使用,所以環(huán)保性不高,特別是石油溶劑價(jià)格一直在上漲。大多數(shù)涂料價(jià)格昂貴,使用的溶劑油質(zhì)量差,導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)。此外,隨著各國(guó)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高。因此,對(duì)涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來(lái)越高。
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