坤泰PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為環(huán)保要求及大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而制定的,其模塊化裝置可使操作簡(jiǎn)單而方便,也可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR(濕固化熱熔膠)專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī),PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī),需要檢修時(shí)只能是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。不要在溫度高于50℃的周圍環(huán)境下,操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)在補(bǔ)充熱熔膠時(shí),應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入,避免熱熔膠鍋內(nèi)無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠,影響正常生產(chǎn)。 三、盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí),因急速的冷卻,會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量,容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。最后就是,在PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)需要補(bǔ)充膠量的時(shí)候,一定要注意不得超過(guò)熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。 應(yīng)用范圍廣泛,多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運(yùn)動(dòng)用品、醫(yī)療防護(hù)等行業(yè)用品貼合。 機(jī)器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑,具有很強(qiáng)的粘性、環(huán)保、健康、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。 貼合過(guò)程會(huì)濕固反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程不取消,這樣貼合的粘度最勞! 整體使用變頻電機(jī)和PLC控制,這樣能很好的確保整機(jī)同步性。配置啦簡(jiǎn)潔明了的人機(jī)操作界面,使操作極為簡(jiǎn)單。 PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為高效和大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而計(jì)劃的,其模塊化計(jì)劃可使操作簡(jiǎn)單而方便,A系列可配備網(wǎng)點(diǎn)羅拉或擠出模頭涂布體系,也可以依據(jù)客戶的分歧產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR(濕固化熱熔膠)專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。
一種超高分子量聚乙烯UD無(wú)緯布及其光固化制備方法,該方法包括:超高分子量聚乙烯纖維從放線架引入分線架,通過(guò)牽引輥,導(dǎo)入鋪絲輥,再導(dǎo)入上膠輥,使纖維充分浸潤(rùn)于光固化樹(shù)脂中,將被光固化樹(shù)脂充分浸潤(rùn)的纖維經(jīng)過(guò)擠壓輥擠壓,形成單層浸膠纖維,進(jìn)入光固化箱中,在紫外光的照射下樹(shù)脂迅速固化,經(jīng)過(guò)后牽引輥導(dǎo)入收卷輥,形成超高分子量聚乙烯UD無(wú)緯布。生產(chǎn)的UD無(wú)緯布纖維之間被光固化樹(shù)脂涂覆,在光源輻射下,引發(fā)樹(shù)脂迅速交聯(lián)固化,形成高粘性的UD無(wú)緯布,同時(shí),纖維之間樹(shù)脂在光輻射下迅速固化,形成緊密結(jié)合的整體,可以提高拉伸強(qiáng)度和彈性模量,縮小防彈衣的凹陷深度,減輕沖擊帶來(lái)的非貫穿性傷害,從而提高了防彈性能。
海綿、地墊裁斷機(jī)廠家給大家介紹下自動(dòng)熱熔膠涂布機(jī)的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡(jiǎn)況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過(guò)刮刀角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式刮刀補(bǔ)充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負(fù)荷來(lái)控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時(shí)所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問(wèn)題。這在低定量涂布時(shí)尤其重要。海綿、地墊裁斷機(jī)廠家為了改變刮刀頂端的壓力負(fù)荷,裝有刮刀的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復(fù)合機(jī)給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。
推薦海綿、地墊裁斷機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。陜西海綿、地墊裁斷機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng):1.自動(dòng)邊對(duì)邊系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)中,減少人工操作。2.無(wú)張力送料裝置,不起皺,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘,高速生產(chǎn),不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計(jì),人機(jī)界面控制,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)簡(jiǎn)單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤(pán)繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式:點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向,樹(shù)立良好的企業(yè)形象和品牌形象,提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平,提高設(shè)備質(zhì)量和性能。
1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(jī)(下料機(jī))輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn);并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(jī)(下料機(jī))主機(jī)采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確,所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。? 5.采用光電氣動(dòng)糾偏裝置,保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(jī)(下料機(jī))裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動(dòng)夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
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