1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.發(fā)泡海綿裁斷機(下料機)輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料準確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.橡塑裁斷機(下料機)主機采用四柱導向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)機構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機器的模切速度和準確,所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置,保證了輸送帶運行位置的準確。? 6.吸音海綿裁斷機(下料機)裁斷區(qū)域的進料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。?
防水透氣膜復合機廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經(jīng)過一段時間后,復合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。推薦防水透氣膜復合機提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
福建防水透氣膜復合機工作原理及特點:涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),張力閉環(huán)自動控制。推薦防水透氣膜復合機的工作流程:將成卷的基材,如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等,涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求,設計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預拉型自動薄膜涂布機系列產(chǎn)品,廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本,提高生產(chǎn)效率,又能防止貨物在搬運過程的損壞,并起到防塵,防潮及保潔作用。
百潔布洗碗布裁斷機的應用1.本設備適用于大型成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機驅(qū)動物料從機器的進料端輸入,經(jīng)裁切后,從設備另一面輸出,同步控制確保送料準確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機采用四柱導向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)裝置,液壓系統(tǒng)控制,確保設備的模切速度和穩(wěn)定性,設備滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使設備磨損降低。4.物料的進料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設備采用光電氣動糾偏裝置,確保輸送帶運行位置的準確及穩(wěn)定。6.機器裁斷區(qū)域的進料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。
推薦防水透氣膜復合機大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元:按不同的機臺設計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點狀涂布…)。福建防水透氣膜復合機的特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水,甚至可復合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元,烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關,所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。
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