復(fù)合機的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點: 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來非常簡單方便。減少了人工(4-5人),降低生產(chǎn)成本,提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設(shè)備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復(fù)合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料,來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合,實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據(jù)實際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設(shè)備。
推薦吸音棉復(fù)合機大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元:按不同的機臺設(shè)計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點狀涂布…)。山西吸音棉復(fù)合機的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元,烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
山西吸音棉復(fù)合機的制造包括機架,機架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機架上還設(shè)有膠點轉(zhuǎn)移裝置,以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題,需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案,包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高。它可以粘布和布,搖桿天鵝絨,絨面革,羊絨等。推薦吸音棉復(fù)合機的運行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運行速度,還要保證前后運行同步,使三合一復(fù)合機的張力始終均勻。三合一復(fù)合機也可用于三層薄料一次性膠,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力,可使復(fù)合材料與滾筒烘干機充分接觸,提高烘干效果,使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好,自動紅外膠印機網(wǎng)帶裝置,可有效防止網(wǎng)帶的運轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。
百潔布洗碗布裁斷機的應(yīng)用1.本設(shè)備適用于大型成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機驅(qū)動物料從機器的進(jìn)料端輸入,經(jīng)裁切后,從設(shè)備另一面輸出,同步控制確保送料準(zhǔn)確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)裝置,液壓系統(tǒng)控制,確保設(shè)備的模切速度和穩(wěn)定性,設(shè)備滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使設(shè)備磨損降低。4.物料的進(jìn)料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設(shè)備采用光電氣動糾偏裝置,確保輸送帶運行位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。6.機器裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。
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