1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(jī)(下料機(jī))輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn);并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(jī)(下料機(jī))主機(jī)采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)控制,保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確,所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。? 5.采用光電氣動(dòng)糾偏裝置,保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(jī)(下料機(jī))裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動(dòng)夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途:汽車吸音棉隔音棉自動(dòng)成型裁斷機(jī),汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備:主要適用于,PP吸音材料自動(dòng)裁斷,PET熔噴吸音棉材料裁斷,吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無(wú)需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力,加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點(diǎn):本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備;能滿足吸音棉的冷切,熱切壓制成型;本設(shè)備具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)三種操作方式,能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝;其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時(shí)間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能:1. 設(shè)備適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格,大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動(dòng),使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作,進(jìn)料長(zhǎng)度可設(shè)定,減少了邊角料的損耗,節(jié)約材料10%。 3. 設(shè)備具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,可以套取裁切材料,減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動(dòng)供油系統(tǒng),無(wú)需工人加油,降低機(jī)器的磨損,增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制,自動(dòng)化程度高,整臺(tái)機(jī)器僅需一名操作人員,生產(chǎn)效率可提高4-5倍, 特有的液壓系統(tǒng),配合裁裁斷高度的設(shè)定,使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動(dòng)送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點(diǎn):: 1、精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu),確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時(shí)在接觸裁刀1CM前自動(dòng)緩速,使裁斷多層材料時(shí),最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制,單雙邊馬達(dá)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)!變頻緩沖使對(duì)位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造,配合截?cái)嗟扼w及截?cái)喔叨龋箾_程調(diào)整簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置(安全光柵),操作更安全。
下面磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)廠家給大家介紹下鋰電池復(fù)合機(jī),山西磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)電氣自動(dòng)化特點(diǎn):(1).鋰電池涂布機(jī)全電腦控制系統(tǒng),觸摸屏界面(2).涂布采用交流伺服電機(jī),可以對(duì)帶材料進(jìn)行連續(xù)涂布,也可以進(jìn)行間歇涂布,間歇涂布長(zhǎng)度可任意設(shè)定,精度小于0.5mm(3)涂布厚度采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng),精度高,操作簡(jiǎn)單(4)磁粉放卷,變頻收卷,自動(dòng)恒張力,模糊式變參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了很好的跟蹤和穩(wěn)定性。(5)鋰電池涂布機(jī)一鍵式操作,非常方便(6)系統(tǒng)具有糾錯(cuò)功能,對(duì)于錯(cuò)誤的設(shè)定參數(shù),系統(tǒng)能夠在2秒內(nèi)自動(dòng)糾正,客戶可以任意使用(7)任意想要的操作方法都能很好的實(shí)現(xiàn)。
推薦磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)主要是將聚氨酯膠通過(guò)膠點(diǎn)的形式傳遞到布面上,再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強(qiáng)、不變形等優(yōu)點(diǎn),油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠,它是以水為溶劑,通過(guò)專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹(shù)脂。山西磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)優(yōu)點(diǎn)是:品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉,目前許多涂料都是水溶性溶膠,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料,水溶性與其功能性、環(huán)保性、價(jià)格低廉,將是未來(lái)的發(fā)展方向。對(duì)涂料而言,缺點(diǎn)是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘貼。熱風(fēng)膠。水膠復(fù)合機(jī)主要包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設(shè)有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實(shí)施例中,所述烘烤裝置包括設(shè)置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在干燥桶的上端設(shè)有網(wǎng)帶整流機(jī)構(gòu)。
磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)廠家給大家介紹下自動(dòng)熱熔膠涂布機(jī)的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡(jiǎn)況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過(guò)刮刀角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式刮刀補(bǔ)充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負(fù)荷來(lái)控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時(shí)所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問(wèn)題。這在低定量涂布時(shí)尤其重要。磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)廠家為了改變刮刀頂端的壓力負(fù)荷,裝有刮刀的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復(fù)合機(jī)給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。
山西磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)是復(fù)合機(jī)的一種,復(fù)合機(jī)是用粘合劑粘接兩層或兩層材料。使原材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、膠片、紙張、無(wú)紡布等經(jīng)常使用。它還可以與薄膜、海綿、布等相結(jié)合。推薦磨料、磨具吸塑裁斷機(jī)設(shè)備特點(diǎn):1、兩層材料可同時(shí)粘合在一起,使復(fù)合材料的牢度更好。還可用于三層薄片材料的一次性膠合和層壓,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合及耐高溫網(wǎng)帶壓機(jī),使復(fù)合材料與干燥機(jī)完全接觸,提高干燥效果,使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3、網(wǎng)帶具有自動(dòng)紅外調(diào)節(jié)裝置,可有效防止網(wǎng)帶跑偏,延長(zhǎng)網(wǎng)帶使用壽命。4、本機(jī)加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5、如有必要,應(yīng)選擇直流電機(jī)或變頻器,使機(jī)器更具操控性。
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