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      浙江專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備

      2024-09-28
      浙江專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備

      碳纖維具有強(qiáng)度高、密度小,其強(qiáng)度能達(dá)到鋼材的6到12倍,密度卻不到鋼的1/4,碳纖維兼具紡織纖維的柔軟性和可塑性,能根據(jù)模具的形狀做出各種產(chǎn)品,并且它不是金屬材料,耐腐蝕性,使用壽命長。 預(yù)浸料優(yōu)勢: ①力學(xué)性能好; ②產(chǎn)品缺陷少; ③精確控制纖維體積含量; ④性能和加工特性一致性好; ⑤最佳的性能/重量比。

      浙江專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備

      浙江汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)的制造包括機(jī)架,機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點轉(zhuǎn)移裝置,以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題,需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案,包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,自動化程度高。它可以粘布和布,搖桿天鵝絨,絨面革,羊絨等。專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)的運行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運行速度,還要保證前后運行同步,使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力,可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸,提高烘干效果,使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好,自動紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置,可有效防止網(wǎng)帶的運轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。

      浙江專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備

      百潔布洗碗布裁斷機(jī)的應(yīng)用1.本設(shè)備適用于大型成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動物料從機(jī)器的進(jìn)料端輸入,經(jīng)裁切后,從設(shè)備另一面輸出,同步控制確保送料準(zhǔn)確,運行平穩(wěn);并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機(jī)采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)裝置,液壓系統(tǒng)控制,確保設(shè)備的模切速度和穩(wěn)定性,設(shè)備滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使設(shè)備磨損降低。4.物料的進(jìn)料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設(shè)備采用光電氣動糾偏裝置,確保輸送帶運行位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。6.機(jī)器裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。

      浙江專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備

      汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應(yīng)較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進(jìn)行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。

      浙江專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備

      一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途:汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機(jī),汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備:主要適用于,PP吸音材料自動裁斷,PET熔噴吸音棉材料裁斷,吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力,加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點:本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備;能滿足吸音棉的冷切,熱切壓制成型;本設(shè)備具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),可實現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式,能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝;其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能:1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格,大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如:鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運動,使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作,進(jìn)料長度可設(shè)定,減少了邊角料的損耗,節(jié)約材料10%。 3. 設(shè)備具有點動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式,可以套取裁切材料,減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng),無需工人加油,降低機(jī)器的磨損,增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制,自動化程度高,整臺機(jī)器僅需一名操作人員,生產(chǎn)效率可提高4-5倍, 特有的液壓系統(tǒng),配合裁裁斷高度的設(shè)定,使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點:: 1、精密四柱雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu),確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速,使裁斷多層材料時,最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_,可以減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制,單雙邊馬達(dá)自動送料機(jī)構(gòu)!變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造,配合截斷刀體及截斷高度.使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置(安全光柵),操作更安全。

      浙江專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)設(shè)備

      預(yù)浸料是指將基體浸漬在強(qiáng)化纖維中制成材料。 預(yù)浸料是一種樹脂基復(fù)合材料的中間產(chǎn)品,其中包含有基體樹脂(環(huán)氧、酚醛、雙馬來雙馬來酰亞胺等)和增強(qiáng)體纖維(碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維等)。 什么是碳纖維預(yù)浸料? 碳纖維預(yù)浸料是由增強(qiáng)材料(碳纖維紗、環(huán)氧樹脂、離型紙),經(jīng)過涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復(fù)合材料,又名碳纖維預(yù)浸布。 預(yù)浸料是用來做什么的呢? 做碳纖維制品時,需要用預(yù)浸料作為中間材料,碳纖維制品能否擁有優(yōu)異的力學(xué)特性,關(guān)鍵看預(yù)浸料能否起到承上啟下的作用。 碳纖維UD預(yù)浸料產(chǎn)品包括紙管、離型紙或PE膜、樹脂和纖維復(fù)合體、離型紙,如圖下:

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