一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途：汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機(jī)，汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備：主要適用于，PP吸音材料自動裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點：本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設(shè)備具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能：1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動，使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作，進(jìn)料長度可設(shè)定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設(shè)備具有點動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng)，無需工人加油，降低機(jī)器的磨損，增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制，自動化程度高，整臺機(jī)器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設(shè)定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點：： 1、精密四柱雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu)，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速，使裁斷多層材料時，最上層與最下層誤差減小．因裁斷平衡度精確，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達(dá)自動送料機(jī)構(gòu)！變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造，配合截斷刀體及截斷高度．使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置（安全光柵），操作更安全。

河南膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的制造包括機(jī)架，機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點轉(zhuǎn)移裝置，以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題，需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案，包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高。它可以粘布和布，搖桿天鵝絨，絨面革，羊絨等。專業(yè)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)的運(yùn)行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運(yùn)行速度，還要保證前后運(yùn)行同步，使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力，可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸，提高烘干效果，使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好，自動紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置，可有效防止網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。

1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(jī)(下料機(jī)）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(jī)(下料機(jī)）主機(jī)采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置，保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(jī)(下料機(jī)）裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

專業(yè)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2.河南膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

油膠復(fù)合機(jī)和水膠復(fù)合機(jī)是完全不同的型號，具有不同的粘合原理。專業(yè)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要用于聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上，再與另一層材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔軟、透氣性強(qiáng)、不變形等優(yōu)點。水性橡膠或天然橡膠用于水性橡膠復(fù)合機(jī)的輥涂和全涂，其耐洗性不高。河南膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)主要用于服裝、汽車內(nèi)飾、家紡、工業(yè)等。液壓膠復(fù)合機(jī)主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內(nèi)飾、地毯等行業(yè)。全機(jī)在傳統(tǒng)膠點粘合機(jī)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了自動糾偏、自動找正、自動剝皮、自動送料、自動開料、自動吹邊等功能。該復(fù)合材料具有涂膠均勻、復(fù)合光滑、無拉伸變形、無起泡、無皺紋、柔軟、透氣性好、纏繞整齊、剝離牢度強(qiáng)、耐水洗等優(yōu)點。

下面膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)設(shè)備給大家介紹下鋰電池復(fù)合機(jī)，河南膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機(jī)電氣自動化特點：（1）.鋰電池涂布機(jī)全電腦控制系統(tǒng)，觸摸屏界面（2）.涂布采用交流伺服電機(jī)，可以對帶材料進(jìn)行連續(xù)涂布，也可以進(jìn)行間歇涂布，間歇涂布長度可任意設(shè)定，精度小于0.5mm（3）涂布厚度采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)，精度高，操作簡單（4）磁粉放卷，變頻收卷，自動恒張力，模糊式變參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了很好的跟蹤和穩(wěn)定性。（5）鋰電池涂布機(jī)一鍵式操作，非常方便（6）系統(tǒng)具有糾錯功能，對于錯誤的設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)能夠在2秒內(nèi)自動糾正，客戶可以任意使用（7）任意想要的操作方法都能很好的實現(xiàn)。